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風(fēng)淋室的規(guī)劃及風(fēng)淋室的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

    1.系統(tǒng)
    室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數(shù)。
    2.潔凈度與換氣次數(shù)
    房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數(shù)，因此慎密考慮房間的工作性質(zhì)、以及生產(chǎn)工藝要求，再決定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)。
    3.結(jié)構(gòu)
    為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計，必要的謹(jǐn)慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。
    4.設(shè)計方案
    要確定設(shè)計方案，必須先對房間的工作性質(zhì)以及其中的氣流條件進(jìn)行認(rèn)真的考慮。發(fā)塵量大的車間不宜采用地面送風(fēng)形式，潔凈度要求高的車間應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離其它車間。
    5.材料
    作為風(fēng)淋室頂棚，墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料，另外根據(jù)房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學(xué)性能是否穩(wěn)定。
    6.壓力和氣流
    為了保證房間的潔凈度，必須防止外面污染氣流進(jìn)入室內(nèi)，要達(dá)到這個目的，房間里必須保持正壓。為了獲得所要求的房間壓力，必須補(bǔ)充適當(dāng)?shù)男迈r空氣。
    7.輔助設(shè)備
    必要時還得安置一些輔助設(shè)備：如新風(fēng)口的空氣指示儀，隔斷上的傳遞窗等。這些設(shè)備必須適合房間的要求，并且必須真正了解其功能.
    8.人和物的控制
    人和物是風(fēng)淋室（m.fxideal.com）的主要塵源，因此必須充分控制，例如：在進(jìn)入凈化房前，所有的人都要經(jīng)過人凈系統(tǒng)，更換無塵衣，并且要接受凈化系統(tǒng)功能的基本教育。
    9.給排水和送風(fēng)裝置及電源
    根據(jù)所要運(yùn)行的車間，提供必須的給排水裝置，送風(fēng)裝置和電源，這些裝置和所涉及的設(shè)備必須易于使用和設(shè)計，同時不得有勃于空氣凈化系統(tǒng)。

風(fēng)淋室的規(guī)劃 一般性的規(guī)劃重點(diǎn)
    風(fēng)淋室的整廠規(guī)劃(Turn Key Projects)(如表3-1)，因涉及范圍極廣，需建筑、水電、空調(diào)、環(huán)保、防震、制造等各項專業(yè)人才共同規(guī)劃，盡管不少風(fēng)淋室規(guī)劃，多需要就于既有的建筑物，然而，為避免失誤應(yīng)盡可能事先確認(rèn)下列事項： 1. 潔凈度等級。 2. 室壓之平衡措施。
    3. 溫濕度要求。 4. 機(jī)器設(shè)備之必要性。
    5. 確定生產(chǎn)流程。 6. 局部排氣之必要性。
    7. 日后擴(kuò)充彈性。 8. 足夠維護(hù)保養(yǎng)空間。
    9. 空調(diào)送風(fēng)方式。 10. 員工休息區(qū)之安排。
    11. 設(shè)施與動力之配置。 12. 室內(nèi)凈高與樓板載重。
    13. 設(shè)備空間與管道間。 14. 門窗宜少，氣密性要佳。
    15. 靜電、振動及噪音。 16. 生產(chǎn)線與活動線少交叉。
    17. 公害、污染與防災(zāi)。 18. 安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)成本之衡量。

風(fēng)淋室的動線規(guī)劃
    所謂[動線]，是指人員、原料之入室路線，與人員與成品的出室路線。規(guī)劃時，要檢討分析人(車)路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)之流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染(Cross Contamination)。
    要點(diǎn)：
    1． 作業(yè)者、材料、化學(xué)藥品等動線勿集中。
    2． 制造裝置之出入，需不對作業(yè)產(chǎn)生大影響。
    3． 超風(fēng)淋室四周，宜設(shè)緩沖區(qū)(即較差潔凈區(qū))。

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