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如何選擇空氣過濾器過濾材料?
在選擇空氣過濾材料時，首先應根據(jù)潔凈室的凈化級別要求，確定末端空氣過濾器的過濾效率，其次選擇上級各級過濾器的配套效率，選擇過濾器時還應考慮阻力如初阻力、終阻力、容塵量等。終阻力高，使用壽命長但風量大，一般考慮終、初阻力比為2。對空調(diào)系統(tǒng)應選用比設計高一級效率的過濾器。盡管一次性投入費用大，但可避免因風道阻塞，風機性能變差等種種弊端，其結(jié)果是延長了過濾器的壽命，減少了清洗次數(shù)并大大節(jié)約了開支。

在濾紙選擇上應主要考慮幾點：

1、有效面積有效面積大，即過濾紙使用面積大，容塵量就大，阻力就小，使用壽命就長，當然成本也就相應增加。

2、纖維直徑纖維直徑越細，攔截效果越好，過濾效率相應較高。

3、濾材中黏結(jié)劑含量黏結(jié)劑含量高，紙的抗拉強度就高，過濾效率就高，掉毛現(xiàn)象就少，濾材本底積塵小，抗性好，但阻力相應增大。

纖維過濾材料的過濾機理

用阻隔材料對氣體或液體中的微粒進行過濾分離，根據(jù)微粒被捕集的位置可以分為兩大類，一為表面過濾，二為深層過濾。所謂表面過濾，就是微粒被阻隔在材料表面被捕集。微孔膜及微孔膜復合材料、金屬網(wǎng)等均屬于表面過濾。深層過濾則是利用阻隔材料內(nèi)部的毛細管結(jié)構(gòu)、纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)等把微粒截留在阻隔材料的空隙里。深層過濾又分為高孔隙率和低孔隙率兩種。高孔隙率的阻隔材料過濾阻力較小，效率較高，應用也較廣。玻璃纖維過濾材料在對氣體或液體中的微粒進行阻隔時，表面過濾及深層過濾的作用均存在，只是隨材料結(jié)構(gòu)、工況（微粒的物理、化學性能、氣體的溫、濕度、氣體壓力等）的不同，而有所變化，有時是以表面過濾為主，有時是以深層過濾為主。

當氣體或液體中微粒的平均粒徑較小，微粒濃度較低，且靜電不大時，纖維過濾材料的網(wǎng)狀及毛細管結(jié)構(gòu)則起著主要的深層過濾作用。纖維過濾材料在對氣體或液體中的微粒進行阻隔分離時，主要有以下幾種作用。

1、攔截(或稱接觸、鉤住)纖維層內(nèi)纖維錯綜排列，行成無數(shù)網(wǎng)格(網(wǎng)狀結(jié)構(gòu))。當某一尺寸的微粒沿著流體流動的方向運動到纖維表面附近上時，如果微粒中心運動軌跡到纖維表面的距離等于或小于微粒半徑，微粒就在纖維表面被攔截而沉淀下來，這種作用稱為攔截效應。

2、慣性效應由于纖維排列復雜，所以流體在纖維表面穿過時，流體中的微粒要隨著流體運動軌跡屢經(jīng)激烈的彎曲。當微粒質(zhì)量較大或速度較大，在拐彎上時，微粒由于慣性來不及繞過纖維，因而向纖維靠近，并碰撞在纖維上而沉淀下來。

3、擴散效應由于流體分子熱運動對微粒的碰撞而產(chǎn)生的微粒的布郎運動，對于越小的微粒越顯著。常溫下0.1微米的微粒每秒擴散距離達17微米，比纖維間距離大幾倍至幾十倍，這就使微粒有更大的機會運動到表面上而沉淀下來，而大于0.3微米的微粒其布郎運動減弱，一般不足以靠布郎運動使其離開運動軌跡碰撞到纖維上面去。

4、重力效應微粒通過纖維層時，在重力的作用下發(fā)生脫離運動軌跡的位移，也就是因為重力沉降而沉積在纖維上。由于氣流通過纖維過濾材料的時間遠小于1s，因而對于直徑小于0.5um的微粒，當它還沒有沉降到纖維上時已通過了纖維層，所以重力沉降完全可以忽略。

5、靜電效應由于種種原因，纖維和微粒都可能帶上電荷，產(chǎn)生吸引微粒的靜電效應，但除了有意識的使纖維或微粒帶上靜電外，若是在纖維處理過程中因摩擦帶上電荷，或因微粒感應而使纖維表面帶電，則這種電荷既不能長時間存在，電場強度也很弱，產(chǎn)生的吸引力很小，可以完全忽略。

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