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一種凈化車間專用高效過(guò)濾器

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及空氣過(guò)濾的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種凈化車間專用高效過(guò)濾器。

背景技術(shù)

凈化車間，又稱潔凈室，為空氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應(yīng)減少室內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留的粒子。室內(nèi)其他有關(guān)參數(shù)如溫度、濕度、壓差等按要求進(jìn)行控制 ,廣泛的應(yīng)用于潔凈實(shí)驗(yàn)室、電子工業(yè)、醫(yī)藥品制造、食品生產(chǎn)等行業(yè)。

空氣過(guò)濾器是指空氣過(guò)濾裝置，一般用于潔凈車間，潔凈廠房，實(shí)驗(yàn)室及潔凈室，或者用于電子機(jī)械通信設(shè)備等的防塵。有初效過(guò)濾器，中效過(guò)濾器，高中效過(guò)濾器及亞高效及高效過(guò)濾器共五種型號(hào)。其中高效過(guò)濾器常常用在凈化車間末端的送風(fēng)口，對(duì)進(jìn)入到凈化車間中的空氣進(jìn)行凈化。

授權(quán)公告號(hào)為CN209254328U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種凈化車間的可更換一體式高效過(guò)濾 器，包括濾芯框體，所述濾芯框體的一側(cè)設(shè)置有若干組濾片裝置，所述濾片裝置包括濾片殼體、側(cè)板、滑槽一、滑槽二、滑動(dòng)金屬網(wǎng)一、滑動(dòng)金屬網(wǎng)二、濾芯，所述側(cè)板設(shè)置于濾片殼體一側(cè)，所述側(cè)板的頂端與濾片殼體的頂端鉸鏈連接，所述濾片殼體與側(cè)板連接一側(cè)的底部設(shè)置有凹槽，所述側(cè)板內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有凸塊，所述凸塊與凹槽凹凸連接，所述滑槽一設(shè)置于濾片殼體內(nèi)部?jī)蓚?cè)與濾片殼體連接，所述滑槽二設(shè)置于濾片殼體外部?jī)蓚?cè)與濾片殼體連接，位于同一側(cè)的所述滑槽一與滑槽二相互平行，所述滑動(dòng)金屬網(wǎng)一設(shè)置于滑槽一內(nèi)與滑槽一活動(dòng)連接，所述滑動(dòng)金屬網(wǎng)二設(shè)置于滑槽二內(nèi)與滑槽二活動(dòng)連接，位于同一側(cè)的所述滑動(dòng)金屬網(wǎng)一與滑動(dòng)金屬網(wǎng)二之間形成夾層，所述濾芯設(shè)置于夾層內(nèi)與夾層活動(dòng)連接。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：濾片裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在更換濾芯時(shí)，需要將各部分結(jié)構(gòu)拆卸下來(lái)，再安裝上去，步驟繁瑣，并且一個(gè)高效過(guò)濾器上設(shè)置多個(gè)濾片裝置，更換一次濾芯耗時(shí)較長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種凈化車間專用高效過(guò)濾器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且能夠快速實(shí)現(xiàn)濾芯的拆裝更換。

本發(fā)明的上述發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種凈化車間專用高效過(guò)濾器，包括濾芯框體，所述濾芯框體上設(shè)置有若干個(gè)進(jìn)風(fēng)口，所述濾芯框體的一側(cè)面上設(shè)置有若干組與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)應(yīng)的濾芯組件，所述濾芯框體安裝濾芯組件的側(cè)面兩側(cè)平行設(shè)置有一端開(kāi)口的導(dǎo)向槽，所述濾芯組件包括安裝框以及可拆卸安裝在安裝框內(nèi)的濾芯，所述安裝框的兩端卡在導(dǎo)向槽中，所述安裝框沿導(dǎo)向槽滑動(dòng)到與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)的位置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行濾芯更換時(shí)，將濾芯組件沿著導(dǎo)向槽并從導(dǎo)向槽的開(kāi)口端逐個(gè)平移出來(lái)，將濾芯組件取下來(lái)，然后將濾芯從安裝框上取下來(lái)，更換新的濾芯或者清洗濾芯，將安裝框沿著導(dǎo)向槽逐個(gè)在卡在導(dǎo)向槽中，安裝框滑動(dòng)到與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)的位置，然后將濾芯組件進(jìn)行固定，濾芯組件與濾芯框體的連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)快速拆裝，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾芯的快速更換。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：兩個(gè)所述導(dǎo)向槽的開(kāi)口方向相對(duì)，所述安裝框的上端面兩端橫向伸出有卡在導(dǎo)向槽中的搭接板，所述搭接板的厚度與導(dǎo)向槽的豎向高度相等。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)導(dǎo)向槽的開(kāi)口相對(duì)，搭接板卡在導(dǎo)向槽中移動(dòng)，并且不會(huì)從導(dǎo)向槽中脫落，使得導(dǎo)向槽的側(cè)壁能夠更好的對(duì)安裝框進(jìn)行限位。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述導(dǎo)向槽的開(kāi)口端設(shè)置有防止安裝框脫離的限位件，所述限位件螺紋連接在導(dǎo)向槽壁上，并抵接在安裝框的外側(cè)面上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝框安裝到導(dǎo)向槽內(nèi)之后，為了防止安裝框滑動(dòng)，通過(guò)限位件對(duì)安裝框進(jìn)行抵接卡住，防止安裝框在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)保證安裝框與出風(fēng)口位置相對(duì)，避免出現(xiàn)安裝框兩側(cè)漏風(fēng)的情況，限位件的位置可調(diào)節(jié)，不會(huì)影響安裝框的安裝和滑動(dòng)。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述安裝框?yàn)樯祥_(kāi)口大小大于下底面的梯形箱體，所述安裝框兩側(cè)的斜板開(kāi)口并設(shè)置有金屬網(wǎng)，相鄰安裝框之間箱體上邊緣抵接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝框?yàn)樘菪蜗潴w，在安裝框高度不變的情況下，與空氣的接觸面更大，出風(fēng)量大，過(guò)濾效果好，通過(guò)進(jìn)風(fēng)口吹進(jìn)來(lái)的風(fēng)能夠向下從濾芯組件內(nèi)排出，金屬網(wǎng)的設(shè)置能夠?qū)?nèi)部的濾芯起到保護(hù)作用，避免濾芯受到撞擊變形。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述安裝框兩端的壁板內(nèi)壁上均設(shè)置有兩個(gè)滑槽，所述滑槽靠近兩側(cè)的斜板并與斜板平行，所述濾芯滑動(dòng)安裝在滑槽中，所述濾芯的上端面抵接在濾芯框體的下側(cè)面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，濾芯采用滑動(dòng)安裝的方式連接在安裝框的兩個(gè)端板上，連接方式簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)濾芯的快速拆裝，提高了濾芯的更換效率。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述濾芯包括中間的網(wǎng)體和四周的邊框，所述邊框左右兩側(cè)卡接在滑槽中，上側(cè)抵接在濾芯框體的下側(cè)面上，下側(cè)抵接在安裝框的底面上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，濾芯通過(guò)邊框卡在安裝框與濾芯框體，四個(gè)側(cè)邊均抵接，能夠保證濾芯四周與其他結(jié)構(gòu)之間的密閉性，提高了濾芯對(duì)空氣的過(guò)濾效果。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述邊框的表面設(shè)置有彈性墊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)彈性墊，使濾芯與安裝框的底板和端面板以及濾芯框體的下側(cè)面均為彈性接觸，利用彈性墊的彈力使濾芯卡得更緊，與安裝框的底板和端面板以及濾芯框體的下側(cè)面之間的密封效果更好。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述安裝框的上表面設(shè)置有密封墊層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，密封墊層將濾芯框體下表面與安裝框上表面進(jìn)行密封，防止進(jìn)風(fēng)口進(jìn)來(lái)的空氣從安裝框上表面邊緣進(jìn)入到凈化車間中。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述進(jìn)風(fēng)口的大小小于安裝框的上開(kāi)口大小。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝框與進(jìn)風(fēng)口完全對(duì)應(yīng)時(shí)，進(jìn)風(fēng)口進(jìn)來(lái)的空氣完全進(jìn)入到安裝框中，被濾芯過(guò)濾，避免出現(xiàn)安裝框上端面兩側(cè)出現(xiàn)漏風(fēng)的情況，從而保證了凈化車間內(nèi)的潔凈度。

綜上所述，本發(fā)明包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

1.本發(fā)明中將高效過(guò)濾器的濾芯框體和濾芯組件采用可拆卸連接的方式，濾芯組件滑動(dòng)安裝在濾芯框體的下側(cè)面，并通過(guò)限位件對(duì)濾芯組件進(jìn)行固定，連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使得濾芯組件的拆裝方便，在進(jìn)行濾芯更換時(shí)，能夠提高更換效率。

2.本發(fā)明中濾芯與安裝框的連接、以及安裝框與濾芯框體的連接，均采用密封連接的形式，使得濾芯周圍的結(jié)構(gòu)密封效果更好，進(jìn)入到過(guò)濾器中的空氣只能通過(guò)濾芯的網(wǎng)體進(jìn)入到凈化車間中，使進(jìn)入到凈化車間中的空氣更潔凈，高效過(guò)濾器的過(guò)濾效果更好。

3.本發(fā)明中濾芯的邊框均設(shè)置彈性墊，利用彈性墊的彈性，使濾芯卡緊在濾芯框體的下側(cè)面與安裝框的底面之間，能夠?qū)V芯固定的更牢，同時(shí)因?yàn)榛鄣南拗疲瑸V芯也不會(huì)發(fā)生偏移，保證了濾芯密閉性的同時(shí)又保證了安裝的牢固性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中濾芯組件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中濾芯的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、濾芯框體，11、進(jìn)風(fēng)口，12、導(dǎo)向槽，2、安裝框，21、搭接板，22、斜板，23、壁板，24、滑槽，25、密封墊層，3、濾芯，31、網(wǎng)體，32、邊框，33、彈性墊，4、限位件，5、金屬網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D1，為本發(fā)明公開(kāi)的一種凈化車間專用高效過(guò)濾器，包括濾芯框體1、濾芯組件和限位件4。濾芯框體1為矩形的板體結(jié)構(gòu)，其板體上沿軸線方向開(kāi)設(shè)有四個(gè)矩形的進(jìn)風(fēng)口11，四個(gè)進(jìn)風(fēng)口11的大小相等，間距相等，進(jìn)風(fēng)口11的軸線方向與濾芯框體1的軸線方向垂直；濾芯框體1的下側(cè)面上安裝有四組濾芯組件，濾芯組件與濾芯框體1可拆卸連接，并且濾芯組件的安裝位置與進(jìn)風(fēng)口11的開(kāi)設(shè)位置相對(duì)應(yīng)，濾芯框體1的下側(cè)面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽12，濾芯組件可以沿著導(dǎo)向槽12滑動(dòng)，然后通過(guò)限位件4固定。

參照?qǐng)D2，濾芯框體1的下側(cè)面兩側(cè)平行設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的橫截面呈L形，兩個(gè)導(dǎo)向板上形成兩個(gè)開(kāi)口方向相對(duì)的導(dǎo)向槽12，導(dǎo)向槽12的一端封閉，另一端設(shè)置為開(kāi)口。濾芯組件包括安裝框2以及濾芯3，安裝框2與濾芯框體1可拆卸連接，濾芯3與安裝框2可拆卸安裝。

安裝框2為上側(cè)開(kāi)口的等腰梯形箱體，上開(kāi)口大小大于下底面，安裝框2的兩側(cè)為斜板22，斜板22上設(shè)置開(kāi)口，開(kāi)口處固定有金屬網(wǎng)5，通過(guò)金屬網(wǎng)5對(duì)安裝框2內(nèi)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)。安裝框2的兩端為梯形的壁板23，兩個(gè)壁板23平行，與斜板22連接為一體。安裝框2的上端面板體兩端橫向延伸形成搭接板21，安裝框2通過(guò)搭接板21卡在濾芯框體1兩側(cè)的導(dǎo)向槽12中，搭接板21的厚度與導(dǎo)向槽12的豎向高度相等，防止安裝框2上下移動(dòng)。

安裝框2從濾芯框體1設(shè)置導(dǎo)向槽12開(kāi)口的一端，滑入到導(dǎo)向槽12中，安裝框2與進(jìn)風(fēng)口11的上下位置相對(duì)應(yīng)，進(jìn)風(fēng)口11的大小小于安裝框2的上開(kāi)口大小，安裝框2進(jìn)入到導(dǎo)向槽12中后，相鄰安裝框2之間箱體上邊緣抵接，將安裝框2卡緊。兩個(gè)導(dǎo)向槽12的開(kāi)口端均設(shè)置有防止安裝框2脫離的限位件4，本實(shí)施例中限位件4采用螺栓，螺紋連接在導(dǎo)向槽12的側(cè)壁板上，并伸入到導(dǎo)向槽12中，另一端位于導(dǎo)向槽12外側(cè)，設(shè)置有梅花形旋鈕，四個(gè)安裝框2安裝到導(dǎo)向槽12內(nèi)之后，限位件4抵接在導(dǎo)向槽12最外側(cè)安裝框2的外側(cè)面上，將四個(gè)安裝框2進(jìn)行固定，防止安裝框2在導(dǎo)向槽12內(nèi)滑動(dòng)，保證安裝框2與出風(fēng)口11位置相對(duì)，避免出現(xiàn)安裝框2兩側(cè)漏風(fēng)的情況，限位件12的位置可調(diào)節(jié)，不會(huì)影響安裝框2的安裝和滑動(dòng)。

為了保證安裝框2頂部與濾芯框體1下表面之間的密封性，安裝框2的上表面設(shè)置有一層密封墊層25，密封墊層25厚度為1mm，采用硅膠墊，通過(guò)膠粘固定在安裝框2上表面。

參照?qǐng)D2和3，安裝框2兩端的壁板23內(nèi)壁上均設(shè)置有兩個(gè)滑槽24，兩個(gè)滑槽24靠近兩側(cè)的斜板22并與臨近的斜板22平行，兩個(gè)壁板23上開(kāi)設(shè)滑槽24的位置相對(duì)應(yīng)，濾芯3從上向下滑動(dòng)安裝在滑槽24中，濾芯3的上端抵接在濾芯框體1的下側(cè)面，下端抵接在安裝框2的底面上。濾芯3包括中間的網(wǎng)體31和四周的邊框32，邊框32的外表面包覆一層彈性墊33，彈性墊33采用橡膠墊，邊框32左右兩側(cè)卡接在滑槽24中，上側(cè)抵接在濾芯框體1的下側(cè)面上，下側(cè)抵接在安裝框2的底面上，通過(guò)彈性墊33的彈性，實(shí)現(xiàn)濾芯3周圍的密封和卡緊。

本實(shí)施例的實(shí)施原理為：在進(jìn)行濾芯3的更換時(shí)，先松動(dòng)限位件4，將濾芯組件從限位槽12中逐個(gè)滑移出來(lái)；將濾芯3從安裝框2上取下來(lái)，并對(duì)安裝框2底部進(jìn)行清理，選取新的濾芯3，將濾芯3卡在安裝框2上的滑槽24中，將更換好新濾芯3的安裝框2逐個(gè)再卡接到導(dǎo)向槽12中，并滑動(dòng)到導(dǎo)向槽12的閉口端，將四個(gè)安裝框2向內(nèi)側(cè)抵緊，向?qū)虿?2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)限位件4，限位件4抵在安裝框2的外側(cè)，將安裝框2固定，完成換芯工作。

本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故：凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。