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制藥廠如何選擇GMP用臭氧發(fā)生器
一、GMP與臭氧滅菌的關系
我國GMP條例對藥品生產(chǎn)(特別是無菌產(chǎn)品)有著極其嚴格的要求。在GMP驗證過程中人們大力推薦臭氧滅菌方法。與各種傳統(tǒng)滅菌方法相比,臭氧滅菌有許多特點,因此,臭氧滅菌在藥品生產(chǎn)中具有廣泛的用途。目前應用比較廣泛的有:①對管道容器的滅菌;②利用中央空調凈化系統(tǒng)對潔凈區(qū)的滅菌;③對輔助材料和工作器具的滅菌;④對密閉空間的滅菌;⑤對藥廠用水和滅菌處理。GMP驗證和GMP給臭氧技術帶來了前所未有的機遇。臭氧滅菌技術也給制藥企業(yè)進行GMP驗證和接受GMP提供了有力的武器。
GMP是我國藥品生產(chǎn)企業(yè)管理的基本法則。目前我國不同劑型的藥品生產(chǎn)企業(yè)在規(guī)定時間內(nèi)未達到GMP要求者就要被淘汰,就不能繼續(xù)進行該藥品生產(chǎn)。所以,當前企業(yè)越來越重視GMP的,也越來越要在之前,做好按規(guī)定的驗證工作。在我國GMP中臭氧滅菌是被推薦的重要滅菌方法之一。當前的實際形勢給臭氧滅菌的應用帶來了前所未有的機遇。
為了作到藥品的菌檢合格:
①要求藥品生產(chǎn)和環(huán)境是合格的,不同劑型的藥品生產(chǎn)車間潔凈區(qū)應劃分下列不同的潔凈級別
②1998版GMP附錄中對GMP的驗證規(guī)定了塵粉和微生物的具體要求
③GMP對無菌藥品的具體要求
水消毒無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈級別要求:
為了達到上述要求,我們應選擇什么樣的凈化滅菌工藝呢?當前有四種滅菌方法。其中臭氧滅菌是其中一項重要方法。但無論用什么樣的消毒方法,都要達到上述規(guī)定,臭氧滅菌也不例外。臭氧作為一種取代傳統(tǒng)消毒方法的消毒手段,人們對它的要求更嚴而且更為省事易行,否則就難以立足。所以說,GMP驗證對臭氧滅菌提出了嚴格要求。
二、臭氧滅菌與傳統(tǒng)滅菌方法的比較
1、傳統(tǒng)滅菌方法的缺陷和臭氧滅菌的特點
傳統(tǒng)的滅菌方法主要有三種:一是紫外線滅菌,二是試劑滅菌,三是加熱滅菌。這些方法已被人們習慣使用,其安全性可靠性已被長期的實踐所確認,人們對它們放心。但是任何事情都有一分為二的它們也有各自的缺陷。
紫外線以光波輻射作用殺菌,光波為直線傳播,其照射強度與距離平方成反比,只有照射到的位置且達到照射標準才有殺菌效果。并且所有紫外線的殺菌能力隨使用時間的增加而減弱。紫外線滅菌的主要問題在于:它穿透能力小,在紫外線照射不到的地方,消毒效果不好;其殺毒能力隨著使用時間的增加而減少,而且燈管壽命短,更換過于頻繁,運行費用高。
化學試劑滅菌,藥味大,不能自然排出,需要空調長時間置換新風,從而增加了能耗。同時也存在二次污染的問題,剩余的藥物直接排入大氣,造成對周圍環(huán)境的污染,如甲醛熏蒸,操作麻煩,熏蒸時間長,有二次污染物,對人體有一定的危害。做一次甲醛需8個小時,殘留物附著潔凈的墻壁上和設備的表面上,需要擦除。在消毒后的幾天內(nèi),其懸浮粒子數(shù)會增加。而且要求風管為不銹鋼管,這也增加了一次性投資費用。
加熱滅菌包括干熱和濕熱,其缺點是溫度高,能耗大,有的物品如原材料,儀表儀器,塑料制品等就不宜加熱。
2.臭氧消毒滅菌有它許多獨特的優(yōu)點:
●較高的擴散性:臭氧為氣體,擴散性好,無死角,濃度分布均勻。
●殺菌能力強:臭氧殺菌能力與過氧乙酸相當,高于其它消毒劑。
●廣譜性:適合多種致病微生物,對大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌及甲乙型肝炎病菌、真菌等多種微生物均有很好的殺滅作用。
●原料易得:臭氧設備是利用我們周圍的大氣制取,不需儲藏設施,節(jié)省原材料儲藏所需的占地面積。
●環(huán)保性:臭氧能快速分解成氧氣和單原子氧,單原子氧又可自身結合成氧分子,故沒有二次污染的問題。被公認為是綠色消毒劑。
附:在我國的GMP驗證中,對臭氧有一段全面的介紹:
“科學研究表明,臭氧具有強烈的殺菌作用”。
“臭氧(O?3)的消毒原理是:臭氧在常溫、常壓下分子結構不穩(wěn)定,很快自行分解成氧氣(O2)和單個氧原子(O);后者具有很強的活性,對細菌有極強的氧化作用,臭氧氧化分解了細菌內(nèi)部氧化葡萄糖所必須的酶,從而破壞其細胞,將它殺死,多余的氧原子則會自行重新結合成為普通氧原子(O2),不存在任何有毒殘留物,故稱無污染消毒劑,它不但對各種細菌(包括肝炎病毒,大腸桿菌,綠濃桿菌及雜菌等)有極強的殺滅能力,而且對殺死霉素也很有效?!?br/>
另外在我國衛(wèi)生部1991年頒布的“消毒技術規(guī)范”中。對臭氧的殺菌作用,使用范圍及使用方法都有明確的規(guī)定。其中對臭氧的殺菌作用作了明確的肯定:“4.12.2殺菌作用:臭氧是一種廣譜殺菌劑,可殺滅細菌霉體和芽胞,病菌、真菌等,可破壞肉毒桿菌毒素。臭氧在水中的殺菌速度比氯快。”
以上這些都是我們的法規(guī),充分說明了臭氧滅菌的原理和特點,它既是制藥廠選用臭氧滅菌工藝的依據(jù),也是臭氧發(fā)生器制造工廠制造臭氧發(fā)生器的強大推動力。
三、臭氧滅菌在藥品生產(chǎn)的應用
盡管在我國的GMP驗證中早已推薦了臭氧滅菌方法,但臭氧在藥品生產(chǎn)中的應用是在近二年才開始熱起來。用得比較成功的有以下幾個方面:
(一)容器的消毒滅菌
在藥品生產(chǎn)中,壇壇罐罐用的很多,分別用管道閥門,儀表連接起來,組成一個生產(chǎn)單元。對它的
消毒,傳統(tǒng)方法中比較好的是用酒精浸泡。反應罐,儲存罐小的一噸半噸,大的十噸幾十噸,都要罐滿
酒精,酒精用量之多可想而知。消毒完畢后,再將酒精放掉,但在轉彎抹角處,儀表閥門的接頭處,還會有酒精的殘留,去除這些殘留酒精,要用氮氣吹,直到吹干為止。酒精用量多,消毒時間長,操作過程復雜。用高壓蒸氣也存在同樣的問題,都很費力。
現(xiàn)在用臭氧消毒技術來代替,相對來說要省事的多。具體方法是:將高濃度的臭氧直接打入管道容器,保持臭氧尾氣有一定的濃度,就可以達到消毒滅菌的要求。因為是對管道容器進行表層的消毒,所以臭氧濃度用的高一點,我們的設計濃度大于50ppm。
用臭氧對管道容器做消毒滅菌的優(yōu)點非常明顯,臭氧發(fā)生器可以流動使用,對不同的罐進行消毒,每個生產(chǎn)單元在每次換料前,都可以及時得到消毒,使用效率很高,很方便,不要用那么多的酒精,不要用氮氣,也不要用高壓蒸氣。所以在制藥廠得到廣泛應用。
(二)利用中央空調凈化系統(tǒng)對潔凈區(qū)的消毒滅菌
在制藥廠,一般來說,潔凈區(qū)面積較大,多用中央空調凈化系統(tǒng)完成對各潔凈區(qū)的凈化消毒。傳統(tǒng)的消毒方法是用甲醛熏蒸,如上所述,甲醛熏蒸的弊病不少,用臭氧消毒來代替是一個好方法。其方法是:將臭氧發(fā)生器直接放在空調系統(tǒng)的風道中(稱為內(nèi)置式發(fā)生器)。臭氧隨著風道的氣流,送入各潔凈區(qū),對潔凈區(qū)進行消毒滅菌,剩余臭氧吸入回風口,由中央空調帶走。也可以將臭氧發(fā)生器放在中央空調管路的外面(稱為外置式臭氧發(fā)生器),將臭氧打入中央空調的風道中,然后被送入各潔凈室。外置式臭氧發(fā)生器安裝檢修方便,但制造成本要高一點。兩種方法消毒效果都是一樣的。按照衛(wèi)生部消毒規(guī)范的要求,對空氣消毒的臭氧濃度是5ppm。但事實上,潔凈區(qū)的消毒不僅是對空氣的消毒,實際上還包括了對物體表面的消毒,所以,我們設計的濃度為10ppm。每天上班前開機二小時,下班時關機,就可以保證一天內(nèi)潔凈區(qū)的浮游菌和塵降菌達到GMP的要求。
據(jù)檢測報告,應用臭氧發(fā)生器,各潔凈區(qū)在40分鐘內(nèi),臭氧濃度均達到10ppm以上,菌檢全部合格。而且每天都合格,完全替代了另人頭疼的甲醛大消毒。同時,使非生產(chǎn)作業(yè)減少,能耗減少。
(三)無空調凈化系統(tǒng)的潔凈空間消毒滅菌
對于中央空調凈化系統(tǒng)以外的潔凈室,或需要滅菌的其它房間則需單獨進行滅菌處理。方法是選用臭氧發(fā)生器(移動式臭氧發(fā)生器或壁掛式臭氧發(fā)生器),直接安裝在該房間內(nèi)。根據(jù)需要設定消毒時間,消毒結束便自動關機,所以使用起來更加方便。
對于有潔凈度要求的房間,臭氧發(fā)生器機內(nèi)裝有過濾器,使其具有自潔功能。臭氧濃度按10-20ppm設計。按房間空間體積的大小選型使用。只要滿足臭氧濃度的要求,就可以達到消毒滅菌的目的。比用化學試劑對房間的熏蒸要省事得多。
(四)物品表面消毒滅菌
在藥品生產(chǎn)過程中,常常要對原材料,工器具,包裝物等進行表面消毒,常常使用消毒柜,傳遞窗等。傳統(tǒng)的方法是用紫外線消毒。主要存在問題是消毒不徹底。所以,若使用在諸如傳遞窗等要求不高的場合是可以的。就殺菌效果來說遠不如臭氧的效果好。用臭氧發(fā)生器做成的滅菌柜在制藥廠是深受歡迎的。只要不怕臭氧腐蝕的東西都可以放在柜內(nèi)進行消毒。臭氧濃度可達到100ppm
以上。
(五)水的消毒滅菌
在制藥廠用水的地方較多,有醫(yī)藥用水,消毒用水,清洗用水及進引用水等區(qū)別。根據(jù)不同的水質要求,采用不同的工藝流程,消毒工藝則用一般的臭氧水處理方法即可達到滿意的效果。這里就不再詳細介紹了。
四、臭氧滅菌在HVAC系統(tǒng)應用方案
在醫(yī)藥生產(chǎn)工藝中,對于無菌生產(chǎn)、潔凈生產(chǎn)潔凈區(qū)域環(huán)境的微生物進行有效的控制,需要選擇適宜的消毒滅菌劑,殺滅潔凈環(huán)境內(nèi)和浮在機誡設備、模具、容器、建筑物表面上的雜菌,以保持“無菌藥品”生產(chǎn)所必須的相應潔凈度環(huán)境(無菌室)。
a) 應用機理與優(yōu)越性
利用HVAC系統(tǒng)的循環(huán)風作為臭氧的載體,即將臭氧發(fā)生器生產(chǎn)的臭氧氣體由HVAC系
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