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      潔凈室空調(diào)工程通風(fēng)管道的施工要點
　　(一)風(fēng)管制作的技術(shù)要點
　　1。潔凈空調(diào)風(fēng)管道系統(tǒng)均為高壓和中壓系統(tǒng)，其中潔凈度N1級至N5級為高壓系統(tǒng)，N6級至N9級為中壓系統(tǒng)。
　　2。風(fēng)管及部件的制作應(yīng)在相對封閉和清潔的環(huán)境中進(jìn)行，地面應(yīng)鋪橡膠板或其他防護(hù)材料。加工風(fēng)管的板材，在下料前應(yīng)進(jìn)行清洗，洗后應(yīng)立即擦干。加工過程應(yīng)有措施保證不二次污染。加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，如有損壞應(yīng)做防腐處理。
　　3。風(fēng)管不得有橫向接縫，盡量減少縱向拼接縫。矩形風(fēng)管邊長不大于800mm時，不得有縱向接縫，
　　4。風(fēng)管及部件制作完成后，用無腐蝕性清洗液將內(nèi)表面清晰干凈，干燥后經(jīng)檢查達(dá)到要求即進(jìn)行封口，安裝前再拆除封口。清洗后立即安裝的可不封口。
　　5。所有咬口縫、翻邊縫、鉚釘處均必須涂密封膠。

　　(二)風(fēng)管系統(tǒng)安裝的技術(shù)要點
　　1。風(fēng)管安裝前對施工現(xiàn)場徹底清掃，做到無產(chǎn)塵作業(yè)，并應(yīng)建立有效的防塵措施。
　　2。風(fēng)管連接處必須嚴(yán)密;法蘭墊料應(yīng)采用不產(chǎn)塵和不易老化的彈性材料，嚴(yán)禁在墊料表面刷涂料;法蘭密封墊應(yīng)盡量減少接頭，接頭采用階梯或企口形式。
　　3。經(jīng)清洗干凈并包裝密封的風(fēng)管及部件，安裝前不得拆除。如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。
　　4。風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穿越處應(yīng)嚴(yán)密，可設(shè)密封填料或密封膠，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

　　(三)高效過濾器的安裝要點
　　1。高效過濾器的運輸、存放應(yīng)按制造廠標(biāo)注的方向放置，移動要輕拿輕放，防止劇烈振動與碰撞。
　　2。高效過濾器的安裝必須在潔凈室內(nèi)裝修工程全部完成，經(jīng)全面清洗、擦拭，并在空吹12~24h后進(jìn)行。
　　3。高效過濾器應(yīng)在安裝現(xiàn)場拆開包裝，其外層包裝不得帶入潔凈室，但其內(nèi)層包裝必須在潔凈室內(nèi)方能拆開。安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，重點檢查過濾器有無破損漏泄等，合格后進(jìn)行儀器檢漏。安裝時要保證濾料的清潔和嚴(yán)密。

　　四、潔凈空調(diào)工程調(diào)試要點
　　調(diào)試前，潔凈室各分部的外觀檢查已完成，且符合合同和規(guī)范的要求;通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)所需用的水、電、汽及壓縮空氣等已具備。調(diào)試所有儀表、工具已備齊;潔凈室內(nèi)無施工廢料等雜物，且已全部進(jìn)行了認(rèn)真徹底的清掃。
　　潔凈空調(diào)工程調(diào)試包括：單機(jī)試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)合格后，進(jìn)行帶冷(熱)源的不少于8小時的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運行;系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在空態(tài)或靜態(tài)下進(jìn)行，其檢測結(jié)果應(yīng)全部符合設(shè)計要求。
　　綜合性能方面全面評定由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計與施工單位配合。綜合性能全面評定的性能檢測應(yīng)由有檢測經(jīng)驗的單位擔(dān)當(dāng)。

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