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不銹鋼風淋室在食品行業(yè)生產(chǎn)工藝中身懷絕技
    風淋室是操作人員進入潔凈室時使用的人身凈化裝置。它利用高速潔凈氣流吹淋除掉進入室內(nèi)人員身上的污物。其噴嘴可調(diào)節(jié)，以便有效除去人身上的灰塵，并阻止外界污染進入潔凈區(qū)域。它也可應用于大件貨物的吹淋。風淋室是潔凈廚房和裝配式潔凈室的潔凈設備，用于吹除進入凈化廠房的人體和攜帶物品表面的塵埃，同時風淋室又起到氣閘緩沖的作用，防止未經(jīng)凈化的空氣進入潔凈區(qū)域，是進行人體凈化和阻止外空氣污染潔凈區(qū)的有效設備。

    在現(xiàn)代食品等生產(chǎn)工藝流程中。對于生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度要求比較高，，由于食制品的生產(chǎn)環(huán)境非常潮濕，因此必須選擇相應的消毒菌劑，殺滅環(huán)境內(nèi)空氣中和附這在人體，設備、容器、建筑物上的細菌。除了臭氧發(fā)生器消除設備外，辦理QS還需要風淋室等凈化設備。目前很多食品加工廠已經(jīng)裝有潔凈室。

    在潔凈室內(nèi)生產(chǎn)的食品，由于其具有較高的潔凈度可以保證食品不被細菌附著，但不能消除食品原來帶來的細菌，因此還需要加熱、噴藥、照射等方式滅菌。

    很多食品潔凈室主要用于滅菌后的冷卻、切斷（片）、包裝等工序。

    在《飲料企業(yè)良好生產(chǎn)規(guī)范》（GB12695-2003）中要求灌裝區(qū)局部100級（5級），潔凈區(qū)為10000級（7級），準潔凈區(qū)為100000級（8級）。

    下面介紹幾種我們在生活中比較常見的例子。

    果汁

    無菌產(chǎn)品已經(jīng)占領了單包裝（250毫升）果汁和飲料市場。這個市場正擴展到其它的產(chǎn)品生產(chǎn)線，包括牛奶飲料、酒、水以及西紅柿產(chǎn)品和一公升大包裝。

    肉類加工

    美國聯(lián)邦農(nóng)業(yè)部一項研究表明，美國的即食肉制品差未幾有5%都感染了單核細胞增多性李氏菌（Listeriamonocytogenes），一種可以使人致命的食品傳染病菌，可導致敗血癥、腦膜炎或腦膜腦炎（meningo-enphalitis）——一種影響大腦和脊髓組織的疾病。對于孕婦來說，李氏菌屬可引起胚胎夭折和死產(chǎn)。即食肉制品市場的擴大是增加對潔凈室技術需求的一個因素。瑞典是這一領域的先行者。

    面包房

    面包房現(xiàn)在正逐漸接受潔凈室技術。日本有很多這種例子。受神戶市的NadaWard合作機構委托，Chiyoda建筑公司設計了一座通用食品廠。這一工廠有3000m2的建筑面積，是神戶市Rokko島上一個8層高的建筑，它使用了清潔技術。這個工廠生產(chǎn)幾種面包、糖果、大豆豆腐、面條和幾種傳統(tǒng)的日本食品。

    糖果產(chǎn)業(yè)采用了生物潔凈室技術。新的、越來越復雜的、包裝新奇的糖果產(chǎn)品增加了對受控環(huán)境的需求（溫度、濕度、細菌的水平，等等），以及生產(chǎn)過程的自動化，以便保證良好品質(zhì)和耐久性。

    奶制品

    瑞士的酸牛奶、無菌牛奶或奶酪的加工，以及瑞典的香腸包裝中經(jīng)常用到無菌處理。

    一些大型設施要求100，000級（ISO8和9級）以上。在美國，Jerome乳酪公司在愛達荷州杰羅姆建造了一個3，600萬美元，面積140，000平方英尺的乳酪和乳清產(chǎn)品廠。該廠有4個主要加熱和透風系統(tǒng)可輸送高達每分鐘130，000立方英尺的過濾效率為95%的空氣，每小時換氣15到20次。車間采用正壓，空氣從加工區(qū)向外流。

    公共和貿(mào)易廚房

    在需要預備很多食品的地方利用潔凈室技術是有好處的。在法國Amiens，Sulzer公司為中心廚房設計了潔凈室，那里天天要給在校學生、老年人及城市雇員預備12，000頓飯。Sulzer裝備了ISO5級（100級）潔凈室，以及必要的加熱和冷躲設施。

    釀酒廠

    釀酒廠發(fā)現(xiàn)，為了保護其生啤酒，在填充操縱中必須控制環(huán)境污染。采用潔凈室進行封閉式填裝作業(yè)，天花板上安裝HEPA過濾器，地板帶孔已經(jīng)成為發(fā)展趨勢。

    南美哥倫比亞污染控制公司是一家為食品、醫(yī)藥和產(chǎn)業(yè)區(qū)建造清潔環(huán)境的專業(yè)公司。該公司在設計中為啤酒、果汁和汽水無菌填裝工藝增加了ISO5級（100級）和ISO6級（1，000級）潔凈室。

    傳統(tǒng)系統(tǒng)中隧道式巴氏消毒法對產(chǎn)品進行各種高溫處理，得到的產(chǎn)品在物理特性上發(fā)生變化。相比之下，對受控巴氏消毒法的無菌充裝采用較低熱處理，可在幾方面改進產(chǎn)品的質(zhì)量。

    在啤酒方面，可改進感官特性，例如香氣味風格和新鮮度。還可進步多數(shù)產(chǎn)品的穩(wěn)定性，延長儲存期。而用于果汁，則避免了象管道巴式消毒法那樣受到長時間高溫處理，因而沒有造成營養(yǎng)損失。結果，香味、口味及顏色等感官性能都得到改善。
原文來源：http://m.fxideal.com/   黃貞民-13570963007